Producția anuală oferă o cerință zilnică medie, dar dimensionarea înseamnă verificarea aportului maxim și a orelor în care linia rulează cu adevărat. Exemplul de mai jos funcționează prin cifre presupuse pentru a arăta rata necesară.
Pe care dintre cele trei unități le numărați?
Calculele capacității necesită o bază comună pentru compararea producției. Aportul de materii prime este măsurat în tone pe oră, producția finită în tone pe zi și producția de ambalaje în saci sau butoaie pe oră. Utilizați randamentul, factorul de concentrare și formatul pachetului pentru a converti între aceste măsuri. Aceeași cantitate de fructe produce cantități diferite de piure și concentrat de 70 Brix, așa că mai întâi confirmați la ce produs se referă cifrele.
|
Unitate |
Măsură |
Folosit pentru |
Sunt necesare intrări |
|---|---|---|---|
|
Aportul brut |
tone pe oră |
pretratare și pulpare |
nici unul |
|
Ieșire terminată |
tone pe zi |
planificare și stabilire a costurilor |
randament, concentrare |
|
Ieșire pachet |
pungi sau tobe pe oră |
potrivirea umpluturii |
format de pachet |
Câte ore poate rula cu adevărat linia?
Valoarea de pe plăcuța de identificare presupune funcționarea continuă. Pentru a găsi orele utilizabile, deduceți timpul de nefuncționare din durata totală a schimbului. Timpul de curățare depinde de volumul rezervorului și de dispunerea conductei; schimbările depind de numărul de produse; timpul de așteptare depinde de livrările de materiale; iar defecțiunile depind de starea echipamentului. Acestea sunt estimări în faza de proiectare și ar trebui actualizate folosind înregistrările reale de producție.
Curățarea necesită o perioadă minimă de timp: circulația, încălzirea și descărcarea nu pot fi omise. Gruparea comenzilor pentru același produs în serii mai lungi poate elibera timp de producție, cu condiția ca verificarea să confirme că tirațiile mai lungi respectă în continuare cerințele de igienă și calitate.

Prelucrare: de la 3.000 de tone la o rată orară
Sunt presupuse cifrele de mai jos, folosite doar pentru a arăta metoda: 3.000 de tone de piure pe an, 60% randament, 200 de zile de producție, două schimburi totalizând 16 ore, cu curățarea de două ori pe zi adăugând până la 2 ore, 1 oră de schimbare și 1 oră de așteptare și avarii.
|
Pas |
Calcul |
Rezultat |
|---|---|---|
|
Producție finală pe zi |
3,000 / 200 |
15 tone |
|
Aportul brut pe zi |
15 / 0.6 |
25 de tone |
|
Timp de rulare eficient |
16 - 2 - 1 - 1 |
12 ore |
|
Tarif orar mediu |
25 / 12 |
aproximativ 2,1 tone pe oră |
|
Aportul brut pe an |
3,000 / 0.6 |
5.000 de tone |
|
Aportul brut în maxim 45 de zile (60% din an) |
5,000 x 0.6 |
3.000 de tone |
|
Aportul mediu zilnic de crudități în timpul sezonului de vârf |
3,000 / 45 |
aproximativ 67 de tone |
|
Tarif orar necesar la aportul mediu în sezonul de vârf |
67 / 12 |
aproximativ 5,6 tone pe oră |
Două puncte contează aici. Cele 60% care sosesc în acele 45 de zile descriu distribuția aportului anual de materii prime. Este separat de randamentul de 60%, chiar dacă cifrele se întâmplă să fie aceleași. Cele 67 de tone reprezintă aportul zilnic mediu în timpul sezonului de vârf; aportul în ziua cea mai aglomerată este mai mare.
Este suficientă o linie de cinci tone pe oră?
Sezonul mediu are nevoie de 2,1 tone pe oră, așa că o linie de 5 tone rulează aproape de 40% din rating, în timp ce vârful are nevoie de 5,6 tone, cu aproximativ 11% peste acesta.
Înainte de a adăuga capacitate, verificați dacă programul de producție poate oferi mai mult timp de funcționare. Reducerea curățării de la două cicluri la unul economisește o oră, iar gruparea comenzilor pentru același produs elimină schimbarea de 1 oră: 16 - 1 - 0 - 1 lasă 14 ore de producție.
Acest program depinde de două condiții. Reducerea numărului de cicluri de curățare necesită verificarea faptului că ciclurile de producție mai lungi respectă în continuare cerințele de igienă și calitate. Acceptarea clientului nu poate înlocui această verificare. Gruparea comenzilor depinde de produse și de datele de livrare. Dacă nici una dintre condiții nu poate fi îndeplinită, recalculați folosind 13 sau 12 ore.
Dacă linia poate funcționa timp de 14 ore, 67 / 14 oferă o rată de procesare necesară de 4,8 tone pe oră. Aceasta se încadrează în capacitatea nominală, dar utilizează 95% din aceasta.
Dacă programul nu poate oferi 14 ore, verificați cât de mult din capacitatea nominală folosește echipamentul și care stadiu atinge prima limita. Folosiți aceste constatări pentru a decide dacă deficitul necesită extindere, procesare de către un alt producător sau o nouă linie.
Care etapă stabilește rata?
Pretratarea, pulverizarea, sterilizarea și umplerea au rareori aceeași capacitate, astfel încât etapa cea mai lentă stabilește puterea liniei. Comparați-le folosind aceleași unități: pretratarea este evaluată în tone de fructe crude pe oră, în timp ce sterilizarea și umplerea sunt evaluate în tone de produs finit. Convertiți între ele folosind randamentul. La 5 tone de fructe crude pe oră și un randament de 60%, pretratarea furnizează 3 tone de produs pe oră, așa că un sterilizator evaluat la 4 tone nu este etapa limitativă. Odată ce unitățile se potrivesc, comparați debitul real cu capacitatea nominală. O etapă care rulează la nivelul său nu are capacitate de rezervă. Dacă merge sub ratingul său în timp ce materialul se acumulează înaintea lui, verificați în aval pentru alte constrângeri. Doar această observație nu dovedește că scena are suficientă capacitate.

Pulpingul permite mai multă flexibilitate. Un rezervor tampon lasă etapele înainte și după ea să ruleze la propriul ritm. Dimensiune rezervorul pentru a acoperi timpul de nefuncționare necesar pentru schimbarea ambalajului; creșterea volumului rezervorului nu trebuie tratată ca capacitate suplimentară de procesare.
Folosiți unități consistente, astfel încât cifrele să poată fi comparate, calculați orele reale de funcționare pentru a evita subestimarea cerințelor de vârf și identificați blocajul înainte de a alege etapa de extindere. Aceste verificări vor ajuta la determinarea dacă este necesară o linie mai mare.
