Un sterilizator tubular UHT trebuie selectat în funcție de vâscozitatea produsului, particule, timpul de păstrare, designul de curățare, metoda de umplere și integrarea liniei.
Când o fabrică selectează unSterilizator tubular UHT, primele întrebări sunt adesea temperatura, capacitatea și prețul mașinii. Aceste puncte sunt importante, dar nu sunt suficiente pentru suc de fructe, piure, lapte de cocos, sos de roșii sau alte proiecte alimentare lichide. Decizia reală depinde de caracteristicile produsului și de modul în care sterilizatorul funcționează cu procesul din amonte și din aval.
Primul factor este materialul în sine. Sucul limpede, sucul NFC, piureul de fructe, concentratul de suc și produsele pe bază de-roșii pot avea vâscozitate, conținut de fibre, particule, solide și tendințe de murdărire foarte diferite. Aceste diferențe afectează eficiența transferului de căldură, rezistența conductelor, frecvența de curățare și stabilitatea-pe termen lung.
Al doilea factor este ținta de sterilizare. Un singur număr de temperatură nu descrie întregul proces. Temperatura, timpul de menținere, debitul, designul tubului de reținere, controlul supapei și logica de returnare a produsului influențează toate producția reală. Pentru produsele cu vâscozitate mai mare, sistemul trebuie să ia în considerare, de asemenea, căderea de presiune, rezidența produsului și accesul la curățare.
Al treilea factor este metoda de umplere. După tratamentul termic, produsul poate trece la umplere la cald, la rece, la un rezervor aseptic sauumplere aseptică. Ambalajul poate fi sticle, BIB, bag-în-tambur sau pungi aseptice mai mari. Dacă sterilizarea și umplerea nu sunt proiectate împreună, stabilitatea produsului poate fi afectată chiar și atunci când sterilizatorul în sine este specificat corect.
Designul de curățare este un alt punct practic. Pentru piure de fructe, concentrat, lapte de cocos și sos de roșii,Curățare CIP/SIPpoate influența timpul de nefuncționare și costul de întreținere. Multe probleme de producție nu sunt cauzate doar de sterilizare. Acestea provin din potrivirea slabă între proprietățile produsului, aspectul conductelor, sistemul de umplere și designul de curățare.
Înainte de a solicita o ofertă finală, fabricile trebuie să confirme tipul produsului, vâscozitatea, conținutul de fibre sau particule, termenul de valabilitate țintă, capacitatea planificată, formatul de ambalare, metoda de umplere, starea de depozitare, starea utilității și aspectul instalației. Cu aceste informații, sistemul de sterilizare tubular UHT poate fi proiectat mai aproape de nevoile reale de producție.