Mulți cumpărători solicită o listă de echipamente înainte ca limita produsului să fie clară. Pentru alinia de concentrare a sucului și piureului, prima decizie este mai de bază: va face planta suc NFC, piure standard sau un ingredient concentrat pentru depozitare și transport? Răspunsul schimbă traseul procesului, interfața de ambalare, planul de curățare și domeniul de aplicare a ofertei.
Concentrația se modifică mai mult decât conținutul de apă. Vâscozitatea, reținerea aromei, transferul de căldură, ambalajul în aval și limita de curățare afectează toate proiectarea procesului. Acesta este motivul pentru care două fabrici care prelucrează fructe similare pot necesita rezervoare, pompe, schimbătoare de căldură, umplere și circuite de curățare diferite.
Shanghai Chase furnizează echipamente industriale de procesare a alimentelor și linii de procesare a fructelor și legumelor, inclusiv sterilizare UHT, umplere aseptică și suport de inginerie de proiect. O linie de concentrare a sucului și piureului este planificată ca un sistem conectat, mai degrabă decât o colecție de mașini separate.
Materialele adecvate pot include sucul de mere, sucul de pere, piureul de mango, pulpa de roșii și piureul de fructe tropicale. Vâscozitatea, fibrele, particulele, maturitatea, comportamentul la oxidare și temperatura de depozitare afectează hrănirea, transferul de căldură, timpul de păstrare, pomparea și curățarea. Eșantioanele sau descrierile fiabile ale materialelor sunt utile atunci când aceste proprietăți variază în funcție de sezon sau furnizor.
Calea procesului poate include pretratare, extracție sau pulpare, preîncălzire, evaporare, menținere, sterilizare UHT, umplere aseptică și curățare CIP/SIP. Pretratarea determină dacă secțiunea din aval primește un debit stabil. Deținerea afectează calitatea produsului și controlul igienității. Sterilizarea și umplerea trebuie să se potrivească cu produsul și ambalajul. Acoperirea CIP/SIP afectează funcționarea zilnică, timpul de schimbare și accesul la suprafețele de contact-produsului.
Forma produsului este următoarea limită. Același proiect poate implica suc, piure, concentrat, produse cu particule sau ingrediente în vrac, dar fiecare formă se comportă diferit în timpul pompării, încălzirii, menținerii și umplerii. Selectarea echipamentului înainte de acest punct este clară produce adesea o cotație care pare completă, dar lasă interfețe importante nerezolvate.
Ambalarea face parte din decizia inginerească. Opțiuni precum BIB, saci de 200 L-în-tambur, containere IBC, pungi aseptice și alte formate industriale creează cerințe diferite pentru rezervoare, sterilizare, interfețe de umplere, depozitare, logistică și utilizare în aval. Mărimea pachetului și metoda de umplere pot afecta, de asemenea, aspectul camerei, accesul operatorului și aranjamentele de curățare.
Condițiile plantei contează înainte ca aspectul să fie finalizat. Înălțimea disponibilă, accesul la echipamente, drenajul, aburul, apa de răcire, aerul comprimat, alimentarea cu energie electrică și spațiul de curățare pot modifica pozițiile echipamentului și traseul conductelor. Pentru o fabrică existentă, desenele actuale de aspect și fotografiile de șantier sunt adesea suficiente pentru a identifica constrângerile timpurii, chiar dacă desenele detaliate de construcție nu sunt gata.
Ritmul de operare este la fel de important ca și capacitatea nominală a mașinii. Materialul primit poate ajunge în loturi în timp ce sterilizarea și umplerea se desfășoară în mod continuu. Schimbările de produse pot ocupa ore care lipsesc dintr-un calcul simplu al capacității. Rezervoarele tampon pot ajuta, dar introduc și întrebări privind timpul de reținere-, igienizarea și pierderea-de produs.
Accesul de întreținere aparține, de asemenea, revizuirii timpurii a aspectului. Ecranele, pompele, supapele, schimbătoarele de căldură, umpluturile și conductele de contact cu produsul-au nevoie de suficient spațiu pentru inspecție și service. Un desen compact poate economisi suprafața podelei, dar poate crea lucrări evitabile în timpul curățării sau întreținerii.
Manipularea deșeurilor și a-produsului secundar poate afecta același aspect. Cojile, semințele, fibrele, pulpa uzată și apa de curățare necesită căi practice de colectare și evacuare. Atunci când aceste rute traversează zonele de operare curate sau blochează accesul, producția de rutină devine mai dificilă chiar dacă echipamentul principal de proces funcționează conform așteptărilor.
O propunere completă de proces separă condițiile cunoscute de elementele care necesită încă confirmare. Capacitatea, randamentul, termenul de valabilitate, cererea de utilitate, timpul de curățare, programul de livrare, certificarea și prețul depind de materia primă, produsul țintă, modelul de operare, pachetul, site-ul și metoda de acceptare. Fixarea prea devreme a acestor cifre creează riscuri atât pentru fabrică, cât și pentru furnizorul de echipamente.
Când sunt comparați mai mulți furnizori, priviți dincolo de lungimea listei de mașini. Verificați dacă propunerea explică legătura dintre pretratare, păstrare, sterilizare, umplere, ambalare și curățare. De asemenea, verificați dacă sunt vizibile excluderile, responsabilitățile site-ului, limitele de instalare și întrebările tehnice deschise.
Pentru un detaliatlinia de concentrare a suculuianchetă, pregătirea materiei prime, gama Brix țintă, forma produsului, formatul pachetului, planul de depozitare și transport, utilități ale fabricii și orice cerință de amestecare în aval. Mostrele de produse, mostrele de pachete, un aspect existent și fotografiile zonei de instalare pot scurta evaluarea tehnică atunci când sunt disponibile.
Cu aceste intrări, Shanghai Chase poate discuta despre traseul procesului, configurația echipamentului, interfețele de layout, domeniul de instalare și punere în funcțiune și informațiile necesare pentru următoarea etapă de inginerie. Rezultatul este o bază specifică de proiect-pentru revizuire, nu o promisiune fixă construită dintr-un nume de produs incomplet.