O linie de procesare a sucului de mere trebuie selectată în funcție de tipul de produs, starea materiei prime, metoda de sterilizare, formatul de umplere și cerințele de funcționare din fabrică.
Multe fabrici încep olinie de prelucrare a sucului de mereproiect cerând prețul unei mașini de spălat, concasor, storcător, sterilizator sau mașină de umplere. Aceste prețuri contează, dar nu ar trebui să fie punctul de plecare al designului liniei. În producția industrială, prelucrarea sucului de mere nu este o colecție de mașini separate. Este un sistem conectat construit în jurul materiilor prime, tipului de produs, capacității, termenului de valabilitate-țintă, formatului de ambalare și funcționării în fabrică.
Prima secțiune de evaluat este manipularea materiilor prime. Merele de diferite origini pot varia ca duritate, maturitate, nivel de zahăr, nivel de impuritate și stare de depozitare. Acești factori influențează spălarea, sortarea, zdrobirea și extragerea sucului. Dacă secțiunea de pretratare este instabilă, problema va continua în extracție, filtrare, sterilizare și umplere.
Următoarea întrebare este produsul final. O linie pentruSuc de mere NFCnu este același lucru cu o linie pentru suc clarificat, piure de mere, preparat concentrat sau ingrediente în vrac pentru suc industrial. Fiecare produs poate necesita eficiență de extracție, nivel de filtrare, control al pulpei, tratament termic și design de depozitare diferite.
Sterilizarea și umplerea sunt de obicei deciziile cheie. Pentru produsele cu durată scurtă de valabilitate-, pasteurizarea și distribuția în lanț de frig pot fi potrivite. Pentru o perioadă de valabilitate mai lungă sau pentru aprovizionarea cu ingrediente în vrac, fabricile trebuie adesea să evaluezeSterilizare tubulară UHT, umplere aseptică, BIB, bag-în-tambur sau ambalaj mai mare în pungă aseptică. Alegerea afectează nu numai costul echipamentului, ci și costul de depozitare, transport, volumul de utilizare în aval și cifra de afaceri din fabrică.
În practică, secvența mai bună este definirea mai întâi a produsului, apoi a capacității, apoi a metodei de sterilizare și umplere și, în final, a listei de echipamente. Aceeași materie primă de mere poate duce la configurații de linie foarte diferite atunci când produsul țintă este suc îmbuteliat, piure de fructe, materie primă concentrată sau ingrediente aseptice în vrac.
Pentru un proiect complet de procesare a merelor, linia are nevoie, de asemenea, de proiectarea procesului, aspectul echipamentului, racordarea conductelor, curățarea CIP, fabricarea, expedierea, instalarea, punerea în funcțiune și pregătirea operatorilor. Majoritatea problemelor de producție nu sunt cauzate de o singură mașină. Ele provin adesea dintr-o nepotrivire între pregătirea din amonte, tratamentul termic, umplerea și condițiile locului.
Înainte de a solicita o ofertă finală, fabricile trebuie să pregătească soiul de mere, starea materiei prime, produsul țintă, capacitatea planificată, pulpa sau cerințele de clarificare, metoda de sterilizare, formatul de ambalare, starea de depozitare, aspectul instalației și condițiile de utilitate disponibile. Cu aceste informații, linia de procesare poate fi proiectată mai aproape de nevoile reale de producție.